其间一台鼓风炉用来处置铜碎屑和粉状含铜物料。物料在入炉之前要颠末制团;另一台鼓风炉处置黄杂铜及块状含铜渣料。鼓风炉产出的档次为75-85%的黑铜在两台30吨转炉中吹炼。两台阳极炉为固定式反射炉,床面积60平方米.日,单位油耗70-80公斤/吨阳极,炉内衬为铬镁砖。反射炉熔炼进程中,选用氧气氧化,插木复原法。电解精粹的始较片出产选用钛母板,电解槽用塑料盖板加盖以削减热丢失。蒸汽耗费为0.8吨/吨铜,电流密度为200安/米2,电流效率95-97%,电力耗费250度/吨铜。
一、技术标准:国外高温电线电缆一般要求采用IEC或英标、美标等先进标准,因此仅对国内标准熟悉是不够的,还要熟悉国际标准。二、铺设条件:在西亚、东南亚等地区的环境条件比较特殊,如有些地区温度50℃,日平均温度40℃,因此技术资料中应在意与环境有关的技术参数的说明(如载流量的修正系数)。三、高温电线电缆结构:由于高温电线电缆铺设环境的原因,高温线结构除了要满足标准要求外,往往还有一些附加的要求,为此,企业在高温线的设计制造过程中要加以注意。
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由于重载车辆通过时传递至电缆的压力较大。借鉴日本电气设备技术基准,直埋敷设的埋深对载重车经过地段要求大于-1.2m,只是在无重压情况下埋深可按-0.6m,允许用无钢带铠装电缆,而对35kV及以下电缆的一般埋深要求为不小于-0.7m。直埋敷设采用钢铠装也是从防止外力破坏考虑的。统计显示直埋敷设的电缆事故较多,且属于机械性损伤的比例相当高。全塑电缆受鼠害而导致故障的情况屡见不鲜。统计显示,外径10~15mm的电缆受害比例。
其它常见的分类等级还包括加铅黄铜、黄铜与低锌黄铜、弹壳黄铜、汽车散热片、高铜黄铜(红色黄铜),以及应用十分广泛的高速切削黄铜,其车屑直接再生,以同成分合金的形式用于重新加工黄铜产品。对制造厂家而言,其主要优点就是大幅度降低净金属消耗的成本。废杂铜也用于生产铜的化学制品,但不易获得定量数据。废铜分类标准总体来说废铜的分类是含纯铜的含量来分的,光亮铜(Cu>99%)#2铜(95%-96%)马达铜(92~94%):一般是电机里的马达上的铜。
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由于我国铜冶炼行业受国外矿产资源dfy8grg的制约。有的主张不惜代价到国外开发铜矿资源。这种观点也值得商榷。个人认为,充分利用国外矿产资源,本身是件好事,但好事一定要做好,也就是要讲代价,或者说是经济上合理,而不能不讲代价。尽管铜矿资源短缺,但是**并不短缺,这就决定了开发国外铜矿资源应该有一个相对合理的价位,我国利用国外铜矿资源也应该按合理代价付出。如果我们在国际市场铜价非理性暴涨的情况下,一窝蜂到国外开发铜矿,废铜回收势必抬高基础价格,付出沉重的代价。
直埋敷设电缆的路径选择,应避开含有酸、碱强腐蚀或杂散电流电化学腐蚀严重影响的地段。避开白蚁危害地带、热源影响和易遭外力损伤的区段。直埋敷设电缆方式,应满足下列要求:(1)电缆应敷设在壕沟里,沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不少于0mm的软土或砂层。()沿电缆全长覆盖宽度≥电缆两侧各0mm的保护板,宜用混凝土制作。()位于城镇道路等开挖较频繁的地方,可在保护板上层铺以醒目的标志带。()位于城郊或空地旷带,沿电缆路径的直线间隔约0m、转弯处或接头部位,应竖立明显的方位标志或标桩。 中国经济时报:目前在国内对于电力电缆市场中的“以铝代铜”存在一些认识误区,根据您的调研,主要存在哪些问题?黄崇祺:主要有三大误区。误区一:铝和铝合金电缆是节能电缆,比铜电缆节能(见表)。据有关研究,从原生金属材料生产和应用的能耗比较:从生产金属的单位能耗计算分析,原生铝的单位能耗是阴极铜能耗的.倍;从综合载流量等因素分析,1吨原铝的能耗仍然比吨阴极铜的能耗高出约%;从行业技术进步及发展规划计算分析,到01年,原生铝单位能耗是阴极铜单位能耗的约.倍,1吨原生铝的能耗比吨阴极铜的能耗高出约%。 我认为这种观点是片面的。诚然,我们确实缺铜,以00年为例,我国铜总消费量0万吨,其中通过自己矿山生产和废杂回收的铜产量仅0万吨,占%,其余0万吨是通过进口铜精矿、粗铜、废杂铜、电解铜和铜材满足国内需求的。建设铜冶炼企业,本身不是制造铜。只是将铜精矿加工成电解铜。所以,建设铜冶炼项目,只能将我国对电解铜的需求变成对铜精矿的需求,仅仅改变了进口铜系列产品的结构,与提高我国铜自给水平并无关系。开发国外铜矿资源也要讲代价。由于我国铜冶炼行业受国外矿产资源dfygrg的制约。有的主张不惜代价到国外开发铜矿资源。
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