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不管企业的性质是国有的还是民营的，但所投入的这部分资金绝大部分都是来自国家银行的。这些投资行为使原本已经过度发展、产能严重过剩的线缆行业更是问题叠加、雪上加霜。以高压交联电缆立式生产线（VCV）为例，国内2008年底前已投产的有32条（其中只有一条是国产的），已购设备且拟在2009年及以后投产的28条，共计60条。这种不顾实际情况的盲目投资，不仅浪费了大量资财，而且较大危害行业的健康有序发展。这些生产线的建成，将使本来就只有40%设备利用率的国内VCV生产线进一步闲置。

到其使用期限的产品。旧废铜是可以回收利用的巨大潜在资源，但它也比较难处理。处理旧废铜面临的挑战包括：含铜量低，废旧铜通常与其他材料混合在一起并且必须将其从这些废料中分离出来；不可预知性，材料的供应天天在变。这样处理起来就比较困难；旧废铜分散在各个地方。而不像原始矿石或新废铜那样集中于某一特定地点。这样一来，旧废铜通常是被看做垃圾掩埋而不是被回收。不过，一直居高不下的铜价正在为从废弃物中收集铜增加动力。

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这时候就可要求降级。对于废旧的有色金属，一般按两步法处理：步是进行干燥处理并烧掉机油、润滑脂等物；第二步是熔炼金属，将金属杂质在熔渣中除去，其中熔炼又包括初步熔炼和精炼净化两个阶段。将再生的有色金属进行浇铸或成型成制品。实际上所有的废铜都可以再生。再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣，没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以回炉熔化后直接利用，被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质；对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整。

美国**号提出用低温冷冻法使废电线的铜与绝缘层别离。低温冷冻法合适处置各种规格的电线和电缆。废电线电缆先经冷冻使绝缘层变脆，然后经震动破碎使绝缘层与铜线别离。该办法选用一种将废电线的绝缘层溶解,到达铜线与绝缘层别离之意图。此法的长处是能得到优质铜线,但缺陷是溶液的处置比拟艰难，而且的价钱较高，该技能的发展方向是研讨一种贱卖有用的有用。美国**号提出了用热分解法烧掉绝缘层，然后得到铜线。

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该厂坐落特蒙德市，建于1861年，现有700名员工，厂区面积约30平方公里，年产电解铜11.5万吨，同时还出产铜线锭、、镍、氧化锌、铅锡合金等产物。工艺阐明凯塞厂选用两段法与三段法相联系的工艺流程，选用此种流程有利于下降能耗并能进步有价金属的归纳收回率。出产设备为传统的鼓风炉、转炉、固定式反射炉与惯例的电解设备。该厂有两台鼓风炉，风口区截面积3.75平方米（2.5×1.5米），日处置量为150吨，床能率40吨/平方米.昼夜，焦率17%，鼓风炉废渣含铜〈1%。

不含绝缘线、磨屑料及非金属。废黄铜铸件YellowBrassCastings应包括黄铜铸造的机械零件。不含黄铜锻件、硅青铜、锰青铜、铝青铜，并且不得有含量**过1%的镀镍材料。不容许铸件长度**出00毫米。废红色黄铜CompositionorRedBrass应包括红色黄铜废品、阀门、机械轴承和其他机械零件，包括各种各样由锡、锌和/或铅制成的铸件。不含半红色黄铜铸件（含铜%—1%）、铁路车辆用轴瓦和其它类似的高铅合金、水龙头和出水嘴、封闭式水表、闸门、壶具的毛坯、铸块与加热过的黄铜、铝硅和锰的青铜、铁和非金属。 油耗0公斤/吨铜，产物含氧〈0ppm，硫0ppm，质料除电解铜外，还配入约%的高档次紫杂铜。工艺特色该厂废杂铜的分类办理非常完善。按档次、品种、物料形状别离堆积，别离处置，铜的收回率高，而且质猜中的铅、锡、锌均能得到归纳收回。此外，铜电解车间的始较片出产线描绘成阶梯形始较片架，有*到之处。（三）、再生铜加工铜材档次（%以上）的紫杂铜，颠末相当于阳极炉的火法精粹后，直接与其它铜熔融体混合浇铸成棒坯或板坯。该厂有00名员工，年产值.亿马克。首要产物有各品种型的紫铜管、紫铜带、紫铜板、铜合金棒材、型材。 同时应尽量避免铜表面的冲刷物冲刷到邻近、暴露的次表面上，因为冲刷物中携带的铜盐会加速次的腐蚀。杉木瓦与铜质防水板相容吗？瓦片在安装时如果与金属防水板直接接触的话，就会使水从前面的瓦檐下通过毛细管流出去。水将仍然与防水板接触，并且酸性增强。这种酸性水以横向形式使防水板腐蚀，从而导致"界面腐蚀"或防水板上的。正确的作法是：将前面的瓦檐提高到一个斜面，从而打断了瓦与防水板之间的联系。铜的原色在安装之后如何才能防止风化？没有一个保护系统可以*地防止铜的风化。有一些透明涂层，能为外部应用提供短期保护，为内部应用提供长期保护。